Фанера

Фанера- что это?

Фанера - многослойный строительный материал, который получают склеиванием нескольких слоев лущеного шпона, склеенных между собой карбамидными и фенолформальдегидными смолами при взаимно перпендикулярном направлении волокон древесины. Количество слоёв шпона в большинстве случаев нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.
Как получают фанеру? В процессе резания древесины, при котором с вращающегося бревна (очищенного от коры и термически обработанного), поступательно движущимся ножом снимается непрерывная лента (стружка) заданной толщины и ширины. Эта стружка называется шпоном.
Лента шпона впоследствии разрезается специальными ножницами на листы заданного формата, которые затем, сушат, обрезают, сортируют и укладывают в пакеты на хранение, то есть перекладывают шпон таким образом, чтобы направление волокон в смежных слоях было взаимно перпендикулярным. Длину листов шпона измеряют по направлению волокон, а ширину - поперек волокон древесины. Число слоёв нечётно и каждый чётный лист с двух сторон намазан клеем. Эти пакеты затем подвергаются давлению и нагреву в прессе, в результате получается фанера, которую затем обрезают в формат и упаковывают в пачки. Фанеру затем могут шлифовать и ламинировать плёнками - в результате получается шлифованная и ламинированная фанера.

Виды фанерной продукции:

1. Фанера обычная, представляющая собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона.
2. Фанера, облицованная строганным шпоном. Она имеет один или оба наружных слоя из строганного шпона из древесины дуба, ореха, груши и других ценных пород. Если облицованная фанера имеет только один лицевой слой, она называется односторонней, если два - двусторонней.
3. Бакелизированная фанера, листы шпона которой склеены между собой синтетическими смолами. Это фанера повышенной водостойкости, атмосферостойкости и прочности.
4. Авиационная фанера - фанера специальных марок, предназначенная для использования в авиационной промышленности.
5. Декоративная фанера - фанера, облицованная пленочным покрытием в сочетании с декоративной бумагой или без нее.

В зависимости от того, каким образом изготавливается шпон, фанера бывает пиленая(распиливанием брусьев), строганная (строганием брусьев) и лущеная. Первую из-за нерентабельности производства сейчас практически не выпускают. При изготовлении строганной фанеры используют шпон толщиной до3,5 мм из древесины ценных лиственных пород - бука, ореха, клена.... Выпуск такой фанеры также ограничен по технологическим причинам, поэтому ее используют только для изготовлении дорогой мебели (к мягкой мебели это не относитя). Лущеную фанеру делают из шпона толщиной 1,2-1,9 мм, полученного методом лущения фанерного кряжа. При этом используют достаточно распространенную в наших краях древесину: березу, ольху, дуб. Самый распространенный материал для фанеры - березовый шпон.
В настоящий момент в соответствии с ГОСТ -3916-69 фанера, в зависимости от качества древесины лицевого и оборотного слоя, а также обработки шпона, изготавливается пять сортов фанеры (в порядке снижения качества). К числу основных сортообразующих пороков древесины относятся: 1) сучки сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся и отверстия от выпавших сучков. Для каждого сорта фанеры регламентируется количество пороков на 1м2 площади поверхности листа. 2) пятнистость, пороки строения древесины. По данному пороку регламентируется процент занятой им площади листа. 3) деформации и растрескивание. Регламентируется ширина, длина порока и количество дефектов на 1м ширины листа. Итак, ниже приведем сорта фанеры, которые отличаются главным образом наличием и количеством допустимых дефектов при обработки:

Сорта фанеры

1. сорт Е (элита). Дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
2. сорт I. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 см;
3. сорт II. Допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2 % от общей площади листа фанеры;
4. сорт III. Допускаются червоточины до 10 штук на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных пороков не может быть больше 9;
5. сорт IV. Фанера 4 сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки в неограниченном количестве; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм;
Справедливости ради надо отметить, что в производстве мягкой для уменьшения себестоимости конечного изделия используется в основном фанера 3, 4 сортов.

Фанера бывает обычного формата (квадратная, прямоугольная), с размерами одной из сторон до 1830мм, и большеформатная, с одной из сторон размером больше 1830мм. Фанера в России выпускается следующих основных форматов 1525х1525, 1220х2440, 2440х1220, 1500х3000, 3000х1500, 1525х3050, 3050×1525 мм. А также в толщинах: тонкая (1,5-8мм), средних толщин (8-12мм) и больших толщин (12-40мм). Фанера называется продольной, если волокна в лицевых слоях направлены вдоль длинной стороны, в противном случае - поперечной.
По виду обработки поверхности фанера может быть нешлифованной или шлифованной с одной или двух сторон. В лицевых и оборотных слоях фанеры не допускаются пороки древесины, превышающие ограничения, предусмотренные ГОСТ 3916-69. Пороки древесины, не указанные в стандарте, в фанере не допускаются. Фанера должна быть прочно склееной, без пузырей и при сгибании не должна расслаиваться. Листы фанеры должны быть обрезаны под прямыми углами, косина реза не более 3 мм на 1 м длины. Рез должен быть ровным. На оборотные слой каждого листа фанеры наносят маркировку, включающую марку и сорт фанеры. Маркировка на пачке указывает марку фанеры, породу древесины, сорт и виды обработки, число листов в пачке, ее размер.
В зависимости от применяемого клея, толщины шпона, параметров термообработки в процессе склеивания и ряда других факторов фанера может быть двух популярных видов ФК (Ф-фанера, К - карбамидный клей). Фанера, получаемая при приклеивании слоев шпона карбамидным клеем. И ФСФ (Ф - фанера, С - смоляной феноло-формальдегидный клей. Это фанера повышенной влагостойкости, склеенная фенолоформальдегидными клеями). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой влагостойкостью. ФСФ - один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах. Обладая меньшими влагостойкими характеристиками, фанера марки ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения. Фанера ФК является фанерой средней влагостойкости и может применяться в изделиях и конструкциях, эксплуатируемых внутри помещений.

Кроме того, фанера может иметь плотность от 550 до 1200 кг/м3. Необходимо помнить, что плотность фанеры уменьшается с увеличением общей толщины фанеры, несмотря на увеличения числа слоев, т.к. пластичность шпона оказывает преобладающее влияние на плотность фанеры по сравнению с наличием в ней сухих веществ клея.
Влажность фанеры зависит от технологии ее изготовления и условий эксплуатации. Водопоглощение и разбухание фанеры зависит от породы древесины. При одинаковой толщине фанера с большим числом слоев обладает меньшим водопоглашением. Величина разбухания фанеры по толщине листа небольшая и близка к величине древесины. В плоскости листа она незначительна.

Также фанера может классифицироваться по источникам получения - например, хвойная и берёзовая. Хвойная фанера изготавливается из шпона хвойных пород: лиственницы, сосны, пихты, ели. Для хвойной фанеры обязательным является содержание хвойного шпона в наружных слоях . Внутренние слои могут содержать шпон лиственных пород древесины. Берёзовая фанера (изготавливается из шпона березы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная. По сравнению с другими пиломатериалами обладает меньшей способностью, коробиться и растрескиваться. Вследствие прекрасной структуры фанера имеет ряд преимуществ: почти равную прочность во всех направлениях, мало коробится и растрескивается, явления усушки и разбухания в фанере соответствует тем же показателям как у древесины, т.е. очень малы. Сквозных трещин в фанере не бывает, листы фанеры имеют большие размеры, легко гнутся и перевозятся. Высокие прочные свойства, малая масса, низкая тепло- и звукопроводимость, большая стойкость к воздействию агрессивных химических сред и повышенная влагостойкость при изготовлении на водостойких клеях - вся это совокупность положительных свойств определяет широкое применение фанеры.

Области применения фанеры очень разнообразны:

- в производстве мебели (шлифованная фанера), в качестве отделки, в качестве декоративных элементов, в качестве каркаса при изготовлении мягкой мебели.
- бакелизированная фанера широко применяется в различных отраслях: в автостроении для настила полов в автобусах, трамваях, для изготовления прицепов, контейнеров, кузовов и т.п.

В судостроении в качестве обшивочного материала для лодок, яхт, небольших рыболовных и грузовых судов. В строительстве в качестве опалубочного материала, при изготовлении складов, навесов, перегородок, прилавков. В гидротехнической промышленности для изготовления плавучих доков, мостов, понтонов, шлюзов и т.д. Кроме того, она широко применяется в различных отраслях машиностроения в качестве конструкционного материала, работающего в атмосферных условиях.
- на любом этапе строительства.